屏蔽電泵因其結構簡單，維修方便，而受到很多客戶的歡迎。但是作為工作人員，我們不能忽視屏蔽電泵的檢查工作。

　　在絕大多數情況下，屏蔽電泵故障現象表現為軸承內圈徑向磨損，軸套、推力盤腐蝕、磨損、燒結，這時只需根據磨損情況更換軸承、軸套、推力盤即可，操作簡單，方便。時間一長使得我們對其輕視之心漸起，認為屏蔽電泵維修毫無技術含量。但事實情況并非如此，屏蔽電泵的運轉狀況分析、屏蔽電泵維修原因分析及排除方法的內容是非常豐富的，是需要花費很多時間學習的!今天，我們就來說說屏蔽電泵的檢查工作。

　　屏蔽電泵的檢修方法：將屏蔽電泵進行解體，對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。

　　一、屏蔽電泵的機械檢查

　　1.測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內，超差時需更換零件或采取其它措施(如：堆焊、鑲套)使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。

　　2.測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規(guī)定(0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時，需根據情況更換軸承、軸套或推力板。

　　3.觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。

　　4.經過長期運行后，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。

　　二、屏蔽電泵的電氣檢查

　　1.直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

　　2.絕緣電阻檢查：屏蔽電泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。